3、墙壁设计:所有的间隔墙壁全部采用夹芯彩钢板构建。生产车间内侧墙壁从地面起贴2厘米的白色瓷砖,其余部分用白色涂料覆涂缝隙,确保墙壁与地面交界面没有死角,为漫弯形展现。
4、屋顶和天花设计:采用高分子复合材料扣板,不吸水、表面光滑、环保、防火、防潮,且安装方便,不使用涂料和胶水。
5、门窗设计:门为彩钢板制成的、不易变形的单向弹簧门;窗为铝合窗,窗台高于地面1m以上。排风口均设在远离风口处,并增设防护罩。
二、设计布局
1、流程布局:根据生产工艺流程合理布置设备和工作区,确保生产流程的顺畅和人员的安全。
2、区域划分:根据洁净度要求,将车间划分为不同的洁净区域,如净化区、半净化区和非净化区,并设置适当的空气过滤和控制设备。
3、空调系统要求:根据产品要求,确保车间内的温度稳定在适宜的范围内(通常在20-25摄氏度之间),并控制车间内的湿度(通常在40-60%的相对湿度范围内),以防止湿度对设备和产品的影响。
4、过滤系统要求:安装高效颗粒空气(hepa)过滤器,有效过滤空气中的微小颗粒和微生物。
5、照明系统设计:各生产车间全部以日光灯照明,满足车间照明要求,同时应考虑防静电、防爆等因素。
6、控制系统设计:控制系统应能够实现空气净化、温度控制、湿度控制等功能,常用的控制设备有plc控制器、温湿度传感器等。
以上是的主要技术要求和设计布局,具体要求可能因实际情况而有所调整。建议在建设过程中咨询专业的工程师或设计公司,以确保厂房的洁净度和生产效率满足要求。